用升降臺銑床對工件進(jìn)行銑削加工時(shí)，由于工件加工方式的不同，設備操作員會(huì )經(jīng)常性的更換刀具。下面就簡(jiǎn)略介紹升降臺銑床的銑刀裝置辦法。
首要，要剖析銑刀的款式，銑刀款式可以分為桿式和孔式，桿式銑刀的刀柄部分為直柄和錐柄款式，而且銑刀裝置在專(zhuān)用銑夾頭上或許直接裝在設備主軸上?？资姐姷队脴藴实稐U或銜接手柄裝置在設備傷。別的，設備銑刀的銜接形式還要了解全能升降臺銑床的功用和型號等知識。
走刀路線(xiàn)是指在加工過(guò)程中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件的運動(dòng)軌跡和方向，它不僅包括了工步內容，還反映了工步順序。在安排可以一刀或多刀進(jìn)行的精加工工序時(shí)，其零件的輪廓應由一刀連續加工而成。這時(shí)，加工刀具的進(jìn)退刀位置要考慮妥當，盡量不要在連續的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪廓上產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
工作臺縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機動(dòng)進(jìn)給和機動(dòng)快進(jìn)三種，機動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時(shí)間。升降臺Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現，且手動(dòng)和機動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm-1000mm的不等加工長(cháng)度，高度可以從360mm-480mm不等，前后進(jìn)給行程360mm-4000mm不等，且X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長(cháng)機床的使用壽命。
在線(xiàn)客服
0757-22195090
yihanjixie@163.com
